Historie

Neue Ideen seit mehr als 30 Jahren

Seit mehr als 30 Jahren steht Moldex für zuverlässige und anwenderfreundliche Arbeitsschutzprodukte.

Moldex wurde 1980 in Kalifornien gegründet und produzierte zunächst ausschließlich Staubmasken. Fünf Jahre später folgte Moldex Europa. Von Anfang an war uns die hohe Anwenderfreundlichkeit unserer Produkte wichtig. So haben wir zusammen mit dem Bergbau das erste Ausatemventil für eine FFP-Maske entwickelt, um die harten Arbeitsbedingungen unter Tage zu verbessern. Heute sind solche Ventile ein Marktstandard.

1986 folgte mit der Herstellung von Ohrstöpseln eine neue Produktsparte. Eine besondere Herausforderung lag in der Entwicklung der richtigen Schaumstoff-Formel. Bis heute sind unsere PVC-freien Schaumstoffstöpsel so beliebt, weil sie die optimale Balance zwischen Weichheit und Stabilität bieten. Sie lassen sich einfach zusammenrollen und entfalten sich zum genau richtigen Zeitpunkt im Gehörgang.

1994 erweiterten wir mit der Serie 8000 das Produktsortiment um Atemschutzmasken mit austauschbaren Filtern. Der noch heute erhältliche Maskenkörper besteht komplett aus robustem, weichem TPE-Kunststoff. Die einfache und funktionale Konstruktion ist ein gutes Beispiel dafür, wie wir bis heute bei allen Produkten auf hohe Effizienz und Haltbarkeit achten.

1999 haben wir unsere Vertriebsniederlassungen in Italien und Schweden gegründet. Zusammen mit den bereits zuvor aus der Taufe gehobenen Standorten in England, Frankreich, Spanien und Holland sowie einem Produktionsstandort in Tschechien ist Moldex heute in acht europäischen Ländern direkt vertreten.

Im Jahr 2005 haben wir unser neues Technologiezentrum in Walddorfhäslach nahe Stuttgart eingeweiht. Hier entwickeln wir mit Hilfe modernster 3D-Software und Rapid Prototyping Verfahren unsere Produkte. Und auch die Moldex-spezifische Fertigungstechnik entsteht bei uns in Eigenregie, von der Konstruktion der Maschinen bis zu deren Bau und Programmierung.

2009 wurde der WaveBand Gehörschutzbügel für den renommierten „German Design Award“ nominiert. Seine geschwungene Form ermöglicht eine besonders hohe Bewegungsfreiheit. Ähnlich angenehm lässt sich die flache CompactMask tragen, welche 2013 mit dem iF Product Design Award ausgezeichnet wurde.

Zusammen mit der Vorstellung der wiederverwendbaren Air Seal FFP-Masken auf der A+A 2019 haben wir das Firmeneigene „Choose to reuse“ Logo eingeführt. Es soll Händler und Anwender anspornen, nachhaltiges Handeln selbst voranzutreiben. Durch die mehrfache Benutzung unserer wiederverwendbaren Arbeitsschutzprodukte können Gesamtkosten gesenkt und Abfall reduziert werden.

Im Rahmen der COVID-19 Pandemie stieg der Bedarf an FFP2- und FFP3-Masken im Jahr 2020 europaweit sehr stark an. Dank unserer ungewöhnlich hohen Fertigungstiefe und den Produktionsstandorten in Europa waren wir als eines von wenigen Unternehmen weiterhin voll lieferfähig. Durch den Bau neuer Fertigungslinien haben wir unsere Produktionskapazitäten für FFP-Masken innerhalb weniger Wochen um ca. 50% gesteigert.